পিভিসি পাইপ ইনস্টলেশন: ধাপে ধাপে নির্দেশিকা, সহনশীলতা এবং সাধারণ ভুল

একটি সমাহিত পিভিসি নর্দমা লাইন যা তার দ্বিতীয় বছরে ব্যর্থ হয় খুব কমই পাইপের প্রাচীর দিয়ে ব্যর্থ হয়। এটি একটি দ্রাবক-সিমেন্টযুক্ত সকেটের ক্ষেত্রে ব্যর্থ হয় যা বৃষ্টিতে একত্রিত হয়েছিল, বিছানায় যা ব্যারেলটি একটি একক পাথরে বিশ্রাম রেখেছিল, বা একটি ব্যাকফিলে যা লিফটে সংকুচিত করার পরিবর্তে একটি মেশিনের বালতির একটি পাস দিয়ে ঠেলে দেওয়া হয়েছিল।

পিভিসি পাইপ ইনস্টলেশন একটি জয়েন্ট-এবং-বেডিং সমস্যা, পাইপ সমস্যা নয়। একই পিভিসি-ইউ পাইপ, জয়েন্ট করা এবং বিছানা সঠিকভাবে, কয়েক দশক ধরে পরিবেশন করবে; অসতর্কভাবে ইনস্টল করা, এটি প্রথম চাপ পরীক্ষায় কাঁদবে। নিম্নলিখিত বিষয়গুলি হল ক্রম যা গুরুত্বপূর্ণ, যে সংখ্যাগুলি আসলে সাইটে চেক করা হয়, এবং যে ভুলগুলি পুনরাবৃত্তি করতে থাকে৷

যে পাঁচটি পর্যায় নির্ধারণ করে যে লাইনটি ধরে আছে কিনা

প্রতিটি পিভিসি ইনস্টলেশন, একটি 32 মিমি বাগান লাইন থেকে একটি 630 মিমি ট্রাঙ্ক প্রধান পর্যন্ত, একই পাঁচটি ধাপের মধ্য দিয়ে চলে। একটি এড়িয়ে যাওয়া কেবল ঝুঁকিকে নিচের দিকে সরিয়ে দেয়, যেখানে এটি আরও ব্যয়বহুল হয়ে ওঠে।

1. স্পেসিফিকেশন — উপাদান গ্রেড, SDR বা PN ক্লাস, এবং প্রকৃত পরিষেবার জন্য তাপমাত্রা কম।
2. প্রস্তুতি — বর্গাকার কাটিং, বেভেলিং, ড্রাই ফিটিং এবং সন্নিবেশ গভীরতা চিহ্নিত করা।
3. জয়েন্টিং — দ্রাবক সিমেন্টিং বা গ্যাসকেটেড পুশ-ফিট, একটি নির্দিষ্ট লিখিত পদ্ধতিতে কার্যকর করা হয়।
4. দাফন — পরিখার প্রস্থ, বেডিং, হ্যাঞ্চিং এবং ব্যাকফিল নিয়ন্ত্রিত লিফটে কম্প্যাক্ট করা।
5. যাচাইকরণ — হাইড্রোস্ট্যাটিক বা ডিফ্লেকশন টেস্টিং, রেকর্ড করা এবং সাইন অফ করা হয়েছে।

তিনটি প্রকাশিত অনুশীলনের বেশিরভাগ বিস্তারিত রয়েছে: দ্রাবক-সিমেন্টযুক্ত জয়েন্ট তৈরির জন্য ASTM D2855, ভূগর্ভস্থ মাধ্যাকর্ষণ-প্রবাহ থার্মোপ্লাস্টিক পাইপের জন্য ASTM D2321, এবং চাপা চাপ পাইপিংয়ের জন্য ASTM D2774। যেখানে একটি প্রজেক্ট স্পেসিফিকেশন এর চেয়ে কঠোর, স্পেসিফিকেশন জয়ী হয়।

কাটিং, বেভেলিং এবং ড্রাই ফিটিং

• বর্গক্ষেত্র কাটা. একটি মিটার করাত বা একটি চাকা-টাইপ প্লাস্টিকের পাইপ কাটার একটি বর্গাকার প্রান্ত উত্পাদন করে; একটি হ্যাকসও খুব কমই করে। ব্যাস জুড়ে 1 থেকে 2 মিলিমিটারের বেশি বর্গের বাইরের অংশ জয়েন্টের একপাশে ক্ষুধার্ত।
• Deburr এবং bevel. ভিতরে এবং বাইরে উভয় প্রান্ত পরিষ্কার করুন, তারপর বাইরের প্রান্তে 10 থেকে 15 ডিগ্রী বেভেল রাখুন যাতে পাইপটি দেয়াল থেকে সিমেন্ট স্ক্র্যাপ করার পরিবর্তে সকেটে চলে যায়।
• গভীরতা চিহ্নিত করুন। সম্পূর্ণ সকেট গভীরতায় পাইপের উপর একটি লাইন পেন্সিল করুন যাতে আপনি সমাবেশের সময় জয়েন্টের নীচে দেখতে পারেন।
• শুকনো ফিট প্রতিটি জয়েন্ট. একটি সঠিক হস্তক্ষেপ ফিট পাইপটিকে হাত দিয়ে সকেটের প্রায় এক তৃতীয়াংশ থেকে দুই তৃতীয়াংশে প্রবেশ করতে দেয়। যদি এটি অবাধে কাঁধে নেমে যায়, জয়েন্টটি চাপের মধ্যে থাকবে না।
• 5 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে কাজ করুন। এর নীচে, পিভিসি ভঙ্গুর হয়ে যায়, সিমেন্ট অবিশ্বাস্যভাবে নিরাময় করে এবং পরিচালনার সময় ক্ষতির প্রভাব তীব্রভাবে বেড়ে যায়।

যেখানে শীতকালে বা তীক্ষ্ণ সমষ্টিযুক্ত মাটিতে একটি লাইন ইনস্টল করা হবে, একটি প্রভাব-সংশোধিত গ্রেড সাধারণত সামগ্রিকভাবে সস্তা সিদ্ধান্ত, কারণ এটি কয়েক মাস পরে প্রদর্শিত ফাটল-পাইপ মেরামতকে সরিয়ে দেয়।

জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশনের জন্য PVC-M পরিবর্তিত পাইপ সংশোধিত পিভিসি পাইপ উন্নত প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নমনীয়তা সহ, জল সরবরাহ, সেচ, তারের সুরক্ষা এবং ঠাণ্ডা বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্থল অবস্থায় নিষ্কাশনের জন্য উপযুক্ত। পণ্য দেখুন →

দ্রাবক সিমেন্টিং, ধাপে ধাপে

1. প্রাইম সকেট এবং স্পিগট মুছুন, তারপর উভয় পৃষ্ঠে প্রাইমার প্রয়োগ করুন। প্রাইমার পৃষ্ঠটিকে নরম করে যাতে সিমেন্ট এটির উপরে বসার পরিবর্তে এতে ফিউজ করতে পারে।
2. সিমেন্ট প্রয়োগ করুন। সকেটের ভিতরে একটি পূর্ণ, এমনকি কোট এবং পাইপের প্রান্তে একটি সামান্য ভারী কোট। উভয় পৃষ্ঠ, প্রতিবার.
3. জড়ো করা। মোচড় না দিয়ে সোজা গভীরতার চিহ্নে ধাক্কা দিন, তারপর সিমেন্টকে সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে প্রায় এক চতুর্থাংশ ঘুরান। 30 সেকেন্ড ধরে রাখুন এবং পাইপটিকে ফিরে আসতে দেবেন না।
4. পুঁতি মুছা. জয়েন্টের চারপাশে সিমেন্টের একটি অবিচ্ছিন্ন ফিলেট দৃশ্যমান হওয়া উচিত। কোন পুঁতি ছাড়া একটি জয়েন্ট সাধারণত একটি ক্ষুধার্ত জয়েন্ট এবং ফুটো হবে।
5. এটা একা ছেড়ে দিন. নিরাময়ের সময়সূচী অনুমতি না দেওয়া পর্যন্ত জয়েন্টটিকে মোচড়, সামঞ্জস্য বা লোড করবেন না।

দুটি শর্ত এই সময়সূচী নষ্ট করে। পাইপ সম্পূর্ণভাবে ঢোকানোর আগে 40 ডিগ্রি সেলসিয়াস স্কিনে সরাসরি রোদে সিমেন্ট প্রয়োগ করা হয় এবং 5 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে প্রয়োগ করা সিমেন্ট কখনই সম্পূর্ণ শক্তি বিকাশ করতে পারে না। উভয় ক্ষেত্রে, পদ্ধতির পরিবর্তে কাজের উইন্ডো পরিবর্তন করুন।

জয়েন্টটিও ঠিক ততটাই ভাল যেটি এটি তৈরি করা হয়েছে। সিমেন্ট যতই সাবধানে প্রয়োগ করা হোক না কেন বাইরের-গোলাকার সকেট বা রুক্ষ বোর সহ একটি কাপলিং ফুটো হয়ে যাবে।

জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশনের জন্য পিভিসি-ইউ কাপলিংস একাধিক ব্যাসের PVC-U কাপলিং এবং চাপের রেটিংগুলি পুঁতে থাকা জল, সেচ এবং নিষ্কাশন লাইনের জন্য সিলযুক্ত, স্থিতিশীল জয়েন্টগুলি গঠনে সহায়তা করে। পণ্য দেখুন →

পরিখা, বিছানাপত্র এবং ব্যাকফিল

ভূগর্ভস্থ যেখানে পিভিসি ইনস্টলেশন বাজেট সত্যিই জিতেছে বা হারিয়ে গেছে, কারণ পাইপটি তার চারপাশের মাটির মতোই ভাল। পরিখা তিনটি কাজ করে: এটি আপনাকে পাইপের পাশে কম্প্যাক্ট করতে দেয়, এটি ব্যারেল বরাবর সমানভাবে লোড ছড়িয়ে দেয় এবং এটি প্রাচীর থেকে বিন্দু লোড রাখে।

একটি ব্যবহারিক ক্রম, ASTM D2321 অনুশীলনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ:

1. পরিখা প্রস্থ — পাইপের বাইরের ব্যাস প্লাস 300 থেকে 400 মিমি, তাই একটি কম্প্যাকশন টুল ব্যারেলের উভয় পাশে কাজ করতে পারে।
2. বিছানাপত্র — প্রায় 100 মিমি বালি, সূক্ষ্ম নুড়ি বা চূর্ণ পাথর, সর্বোচ্চ কণার আকার যা পাইপকে ডেন্ট করতে পারে না।
3. হাঞ্চিং — পাইপের স্প্রিংলাইনের নীচে ভরাট করুন এবং কম্প্যাক্ট করুন যাতে ব্যারেলটি বিছানার মুকুটে বিশ্রাম না করে সম্পূর্ণরূপে সমর্থিত হয়।
4. প্রাথমিক ব্যাকফিল — পাইপ ক্রাউনের উপরে 300 মিমি রাখা হয়েছে, 150 থেকে 200 মিমি লিফটে কম্প্যাক্ট করা হয়েছে।
5. চূড়ান্ত ব্যাকফিল — নেটিভ ম্যাটেরিয়াল, ধারালো শিলা মুক্ত, লিফটে রাখা হয় যখন পাইপটি ডিজাইন লাইন এবং গ্রেডে রাখা হয়।

মাধ্যাকর্ষণ রেখাগুলিকে বিচ্যুতি দ্বারা বিচার করা হয়, কেবল ফুটো দ্বারা নয়। স্বাভাবিক গ্রহণযোগ্যতা সীমা ভিতরের ব্যাসের 5 শতাংশ, ব্যাকফিল সম্পূর্ণ হওয়ার পরে একটি ম্যান্ড্রেল দিয়ে পরীক্ষা করা হয়।

পরীক্ষা এবং হস্তান্তর

প্রেসার লাইন: ধীরে ধীরে পূরণ করুন, আটকে পড়া বাতাস বের করুন এবং পরীক্ষাটি এক ঘন্টার জন্য সর্বোচ্চ কাজের চাপের 1.5 গুণ বা স্পেসিফিকেশনে উল্লেখ করা মান অনুযায়ী ধরে রাখুন। পরীক্ষার সময় কাঁদে এমন একটি জয়েন্ট প্রায়ই একই দিনে একত্রিত হয়, তাই ফিটিং ত্রুটিপূর্ণ বলে ধরে নেওয়ার আগে নিরাময়ের সময়সূচী পরীক্ষা করে দেখুন।

মাধ্যাকর্ষণ রেখা: প্রথমে রেখা এবং গ্রেড যাচাই করুন, তারপর বিচ্যুতি। স্যানিটারি নর্দমাগুলিতে জল-নিরোধকতা গ্রহণ সাধারণত হয় একটি নিম্ন-চাপের বায়ু পরীক্ষা বা একটি নিষ্কাশন পদ্ধতি অনুসরণ করে, ফলাফলগুলি ইনস্টল করা দৈর্ঘ্যের বিপরীতে রেকর্ড করা হয়।

যে ভুলগুলোর দাম সবচেয়ে বেশি

• নিরাময়ের আগে পরীক্ষা করা। বিস্তৃত ব্যবধানে ব্যর্থ প্রথম চাপ পরীক্ষার সবচেয়ে সাধারণ কারণ।
• বেভেল নেই। পাইপটি ঢোকার পথে সকেটের প্রাচীর থেকে সিমেন্ট স্ক্র্যাপ করে, একটি ক্ষুধার্ত জয়েন্ট রেখে যায়।
• শুধুমাত্র একটি পৃষ্ঠে সিমেন্ট। এটি একটি জয়েন্ট তৈরি করে যা ইনস্টলেশনের দিন ধরে রাখে এবং এক বছরের মধ্যে কাঁদে।
• Haunches যে কম্প্যাক্ট হয় না. পাইপটি ব্যারেলের পরিবর্তে মুকুটে সমর্থিত হয়।
• ব্যাকফিল একক পাসে ডাম্প করা হয়েছে। মেশিন বালতি ডেন্ট এবং ক্র্যাক পাইপ যে একটি 100 মিমি লিফট স্পর্শ করা হবে না.
• তাদের পরীক্ষিত সংমিশ্রণের বাইরে সিমেন্ট, প্রাইমার এবং ফিটিংস মেশানো। রসায়ন লেবেলের আকারের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

এগুলি প্রায় সমস্ত পণ্যের পরিবর্তে পদ্ধতিতে নেমে আসে। যেখানে একটি প্রজেক্টের জন্য একটি যোগ্য উৎস থেকে পাইপ এবং ফিটিং প্রয়োজন, সেখানে PVC-U, PVC-M এবং PVC-O এর রেঞ্জ 20 মিমি থেকে 1600 মিমি পর্যন্ত UPVC ফিটিংসের সাথে মেলে হুয়াদা প্লাস্টিক .